你知道頂管施工工藝有幾種？

        頂管施工有哪些工藝呢？今天，銀川頂管施工廠家跟大家簡單分享一下。

       1.機頭的選擇:

       根據地質報告并結合施工經驗，頂管機頭決定采用氣動平衡柵(水沖洗)機頭進行施工。在頂進過程中，通過氣壓平衡前方土壓來穩定機頭，減少了外界土體對周圍地面的影響。

       2.頂升設備和頂升技術

      (1)老頂:

      老頂采用4臺200噸千斤頂，千斤頂行程1.4米。千斤頂的動力由油泵提供。千斤頂后端用軌道木和分壓環均勻地向工作井施加反作用力，前端推入分壓環，頂鐵將頂力傳遞給管接頭。開口環具有足夠的剛性，與管道端面的接觸比較平整，不會變形。

      (2)繼電器室:

      在長距離頂進過程中，當頂進阻力超過允許的總頂進力，一次頂進距離達不到時，需要在繼電器之間設置繼電器頂進。本頂管工程中，當頂進長度超過100米時，考慮在機頭后設置中繼室，采用觸變漿液注漿技術。

      繼電器室由前殼、插孔和后殼組成。前殼體與前連接管連接，后殼體與后連接管連接，前殼體和后殼體套接。兩個外殼用橡膠止水帶密封，防止管道外的水、土、泥漿回流到管道內。

每個繼電器室只安裝10個30噸頂力的千斤頂，千斤頂沿圓周均勻布置。千斤頂的行程為28 cm，用扁鐵制成的緊固件固定在前殼上。精鋼外殼結構，保證使用過程中不會變形。中間殼外徑與管接頭外徑相同，可減少土體擾動、地面沉降和頂進阻力。

管道頂起時，拆除千斤頂及各種附件，并用細石混凝土填充外殼與管接頭內壁之間的縫隙。

      (3)界面:

      管接頭接口主要由外套圈(鋼領)橡膠止水帶和軟土內襯組成。從加工地到現場的運輸和吊裝過程中，鋼領不能變形，接口不能損壞，以保證管接頭對接過程中橡皮筋不移位、不翻轉，保證管接頭的密封性。同時，鋼圈套進場前必須做好防腐處理。

橡膠止水帶應保持清潔無油，存放在避光處，以防老化。施工時，將橡膠止水帶用強力膠水粘貼在混凝土管口的凹槽上，粘貼牢固。管接頭對接前，應涂上無腐蝕性的潤滑油，以減少摩擦，防止止水帶傾覆、移位和斷裂。

       軟木襯墊由多層膠合板(約1cm厚)制成，夾在前后管接頭的鋼領之間，以均勻管接頭之間的相互作用，減少接頭的損壞。頂管完成后，應對管道進行內接口處理，并將管節之間的膠合板鑿至相同深度(深度為2 ~ 3 cm)，并用瀝青彈性密封膏或水泥砂漿找平。

      (4)灌漿過程:

      長距離(100米以上)管道頂進過程中，必須采用注漿技術，采用觸變性泥漿套筒，以減少頂進過程中管壁與土體之間的摩擦，并對流失的土體進行填充，以減少土體的變形、沉降和水阻力。

       觸變泥漿由膨潤土和水制成，混合比例為1: 8。觸變性漿液攪拌后儲存在儲漿箱中，然后通過灌漿機輸送到混凝土管道的灌漿孔，注入土中形成漿液套。

      以上就是銀川頂管施工廠家為大家介紹的頂管施工工藝，希望對大家有所幫助。